金属波纹膨胀节在炼铁管道系统中应用广泛，但是容易受到介质的腐蚀，不管在什么情况下，只要管道受到腐蚀，紧接着波纹膨胀节就会出现失效现象，我们要怎样预防这系列事情的发生呢？

炼铁管道系统主要包括烧结、高炉煤气、热风炉等管道系统。烧结是炼铁工艺过程中一个重要工艺环节，是炼铁的重要前期工序，其主要功能是将铁矿粉和焦炭以及添加物烧结成球团供高炉冶炼。烧结过程中产生大量的烟气，其烟气化学成分非常复杂，随矿石、焦炭以及添加物的成分不同而不同。由于烧结球团进高炉冶炼，这些成分的化学物质同样存在于高炉煤气。此外，高炉炼铁喷煤也会带来煤的化学成分。

无论是烧结烟气，还是高炉煤气均属于有毒气体，污染环境，且煤气还易燃易爆。因此，输送、储存、处理及排放至关重要。管道是工艺环节输送的重要途径，金属波纹膨胀节又是这些管道系统中不可缺少的重要设备，膨胀节能否正常工作，直接决定这些输送管道系统能否可靠地工作。金属波纹膨胀节除要满足管道工艺功能条件外，还应满足烧结烟气，高炉煤气介质带来的腐蚀环境条件。否则，因腐蚀造成金属膨胀节泄露，从而导致管道输送失效，同时也会带来环境污染。

由于烧结烟气及高炉煤气介质有较强的腐蚀性，造成管道、阀门、膨胀节等设备腐蚀情况非常严重，造成了一定的经济损失，近年来也对此问题进行过研究和探讨，提出过解决方法例如改变波纹管材质，选用耐腐蚀合金，选用高分子材料作为内衬，采用耐腐蚀涂料层保护措施，将有机涂料涂覆于波纹内表面形成连续的薄膜，干燥后成为坚实的防腐涂层，虽然这些措施都起到了一些作用，但是由于因为受原料、工艺、温度、腐蚀介质的成分、浓度等影响因素太多，以上方法都存在局限性，均不能解决问题。通过对腐蚀案例及其腐蚀机理的分析，根据烧结烟气及高炉煤气管道的介质环境条件及使用工况的了解，得出烧结烟气管道需要做相应的防腐措施，才能保证管道及金属膨胀节的使用寿命。